3-Útmutató a 3D nyomtatáshoz: anyagok, típusok, alkalmazások és tulajdonságok
SLS 3D nyomtatás
A szelektív lézerszinterelés (SLS) 3D nyomtatásban a mérnökök és a gyártók megbíznak a különböző iparágakban, mert erős, működőképes alkatrészeket képes előállítani. Az alacsony költség, a magas gyártási arány és a kiforrott anyagok ideálissá teszik a technológiát számos alkalmazáshoz a gyors prototípus-készítéstől a gyártási támogatásig, valamint a kis volumenű, híd- vagy egyedi gyártásig.
Mivel a nem olvasztott por megtámasztja az alkatrészt a nyomtatás során, nincs szükség speciális tartószerkezetekre. Ez teszi az SLS-t ideálissá összetett geometriákhoz, beleértve a belső jellemzőket, alávágásokat, vékony falakat és negatív jellemzőket.
Az SLA-hoz hasonlóan az SLS 3D-nyomatok is általában izotrópok. Az SLS alkatrészek felületi kiképzése a porszemcsék miatt enyhén érdes, de kevés látható rétegvonal van, az SLS 3D nyomatok pedig könnyen utólagos feldolgozással tovább javíthatók a mechanikai tulajdonságokon és a megjelenésen.
Az SLS 3D nyomtatási anyagok ideálisak számos funkcionális alkalmazáshoz, a mérnöki fogyasztói termékektől a gyártásig és az egészségügyig.
Népszerű SLS 3D nyomtatási anyagok
Az SLS-hez az FDM-hez és az SLA-hoz képest korlátozott az anyagválasztás, de a rendelkezésre álló anyagok kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, szilárdságuk a fröccsöntött alkatrészekhez hasonlít. A szelektív lézeres szinterezés legelterjedtebb anyaga a nylon, egy népszerű műszaki hőre lágyuló műanyag, kiváló mechanikai tulajdonságokkal. A nylon könnyű, erős és rugalmas, valamint ellenáll az ütéseknek, a vegyszereknek, a hőnek, az UV fénynek, a víznek és a szennyeződéseknek. További népszerű SLS 3D nyomtatási anyagok közé tartozik a polipropilén (PP) és a rugalmas TPU.
ANYAG | LEÍRÁS | ALKALMAZÁSOK |
Nylon 12 | Erős, merev, erős és tartós | Funkcionális prototípuskészítés |
Nylon 11 | Hasonló tulajdonságokkal rendelkezik, mint a Nylon 12, de nagyobb rugalmassággal, szakadási nyúlással és ütésállósággal, de kisebb merevséggel | Funkcionális prototípuskészítés |
Nylon kompozitok | Üveggel, alumíniummal vagy szénszállal megerősített nylon anyagok a nagyobb szilárdság és merevség érdekében | Funkcionális prototípuskészítés |
Polipropilén | Képlékeny és tartós | Funkcionális prototípuskészítés |
TPU | Rugalmas, rugalmas és gumis | Funkcionális prototípuskészítés |
Hasonlítsa össze a műanyag 3D nyomtatási anyagokat és eljárásokat
A különböző 3D nyomtatási anyagoknak és műanyag 3D nyomtatási eljárásoknak megvannak a maguk erősségei és gyengeségei, amelyek meghatározzák a különböző alkalmazásokhoz való alkalmasságukat. Az alábbi táblázat magas szintű összefoglalást ad néhány kulcsfontosságú jellemzőről és megfontolásról.
| FDM | SLA | SLS |
Profik | Olcsó fogyasztói gépek és anyagok állnak rendelkezésre | Nagy érték | Erős funkcionális alkatrészek |
Hátrányok | Alacsony pontosság | Érzékeny a hosszú UV-sugárzásra | Drágább hardver |
Alkalmazások | Alacsony költségű gyors prototípuskészítés | Funkcionális prototípuskészítés | Funkcionális prototípuskészítés |
Anyagok | Szabványos hőre lágyuló műanyagok, mint például ABS, PLA és ezek különféle keverékei fogyasztói szintű gépeken. Nagy teljesítményű kompozitok magas költségű ipari gépeken | Gyantafajták (hőre keményedő műanyagok). Szabványos, műszaki (ABS-szerű, PP-szerű, rugalmas, hőálló), önthető, fogászati és orvosi (biokompatibilis). Tiszta szilikon és kerámia. | Műszaki hőre lágyuló műanyagok. Nylon 11, nylon 12, üveg vagy szénnel töltött nylon kompozitok, polipropilén, TPU (elasztomer). |