Az egyik legkorszerűbb technológia, hatalmas fejlesztési kilátásokkal és széles alkalmazási területtel, a nagyméretű FDM 3D-nyomtatók szinte „elsöpörték a világot”. A 3D nyomtatás alkalmazása mindmáig folyamatosan elmélyül az oktatásban, az orvostudományban, az autóiparban, a repülőgépiparban és más területeken, és értéke a kereskedelmi leszállási folyamatban is folyamatosan tükröződik. Tehát melyek a 3D nyomtató hatalmas nyomtatási technológiájának jelentős előnyei? Következő, ismerjük meg együtt!

Az FDM 3D nyomtatás GYIK

A 3D nagyméretű nyomtató termelékenysége és kreativitása elképesztő. A ragyogó siker mögött azonban számtalan kudarc állhat. Nézem, ahogy mások sikeresen készítenek gyönyörű 3D nyomtatott termékeket, nem vagyok megelégedve vele: nem jó a színe, nem megfelelő a forma, Nem sima, sőt selymes a felület...Hol a probléma? Hogyan lehet önellenőrizni ezeket a feltételeket? Hogyan lehet önállóan megoldani ezeket a problémákat?

Az FDM 3D nyomtató fejlesztésének leírása és nagy méretű nyomtatókhoz

A 3D FDM nyomtatószál TPU (Thermoplastic Urethane thermoplastic polyuretán elasztomer) egy érett, környezetbarát anyag a gumi és a műanyag között. Termékeit jelenleg széles körben használják cipőgyártásban, orvosi és egészségügyi, elektronikai készülékekben, iparban és sportban stb. Tehát milyen tulajdonságokkal rendelkezik a TPU anyag, amihez más műanyagok nem férnek hozzá?

A 3D nyomtatóval kapcsolatban sokan sokat tanultak a szárazáruról, de hiányoznak néhány gyakorlati készségük. Gyakran nyomtatom ki a meghibásodott modellt, ami idő- és munkaigényes, kemény munka, a balról jobbra cserélt modell pedig a végén borzalmas. Itt összefoglalom az eddigi ismereteket, és segítek egy kis segítséget a nyomtatási folyamatban. Ma néhány kérdést szeretnék megmagyarázni a 3D nyomtató munkájával kapcsolatban:

Napjainkban a 3D nyomtató használatakor gondok vannak a gépek karbantartásával.

A 3D nyomtatógép 3D nyomtatásánál minden réteg az előző réteg alapján készül. Ezért egyensúlyt kell teremteni az alaperő és a fogyóeszközök mennyisége között. Ha az alapítvány nem elég erős, lyukak és hézagok lesznek a rétegek között. Különösen azokban a sarkokban, ahol a méret változik (például 20 mm-es négyzetet nyomtat egy 40 mm-es platformra). Ha kisebb méretre nyomtat, gondoskodnia kell arról, hogy elegendő alap álljon a 20 mm-es négyzet alakú oldalfal megtámasztásához. A gyenge alapozásnak általában több oka is van.

A 3D-s modellek 3D-nyomtatásra való tervezése néha bosszantó, mert a 3D-nyomtatáshoz használt 3D-s modelleknek nincs teljesen egységes szabványa. A különböző modellező szoftverek, különböző nyomtatási anyagok és különböző nyomtatómodellek akár teljesen eltérő 3D nyomtatási technológiát is jelentenek, ami tükrözi a 3D modellekkel szemben támasztott eltérő követelményeket. Tehát 3D tervezőként, ha nehéznek találja egy hasznos 3D nyomtatott modell megtervezését, az egyszerűen túl normális. Itt röviden összefoglaltam néhány olyan problémát, amelyek hajlamosak a 3D-s modellek valós objektumokká konvertálása során előfordulni.