FDM vs. FGF 3D nyomtatók: Átfogó útmutató a technológia kiválasztásához
A 3D nyomtatási technológia forradalmasította a gyártóipart, és a fúvott fémek közötti különbségek megértése
A lerakódási modellezés (FDM) és az olvasztott granuláris gyártás (FGF) kulcsfontosságú a projekthez megfelelő módszer kiválasztásához.
Ez a cikk az FDM és FGF 3D nyomtatási technológiák egyedi tulajdonságait, alkalmazásait és költségvonzatait vizsgálja.
Mi az FDM 3D nyomtatás?
Az FDM (fused deposition modeling) egy additív gyártási eljárás és egy elterjedt 3D nyomtatási technológia. Tekercses...
műanyag szálat alapanyagként. A szál tekercsét egy fűtött extruderbe és fúvókába vezetik, amely olvadt műanyagot juttat a
építési platform. A fúvóka ezután mozog, és az olvadt hőre lágyuló szálat rétegről rétegre extrudálja alulról felfelé, így 3D objektumokat hoz létre.
Ez a széles körben használt, költséghatékony technológia, amely nagy felbontású, részletes nyomatok előállítására képes, sebességéről ismert,
széles anyagválaszték, valamint prototípusok, szerszámok és végfelhasználói alkatrészek létrehozásának lehetősége számos iparág számára. Alkalmas
széleskörű alkalmazásokhoz, a prototípusgyártástól a kis volumenű gyártásig. Széles választékban kaphatók filamentek, például PLA,
ABS, ASA, NEJLON, PP, TPU, PVA, PETG, FA, SZÉNSZÁL és ÜVEGSZÁL ... tovább fokozza az FDM nyomtatás sokoldalúságát.
Továbbá az FDM nyomtatók és filamentek könnyű használhatósága és széles körű elérhetősége ideálissá teszi őket a hobbi felhasználók számára,
oktatási intézmények és professzionális alkalmazások.
Mi az FGF 3D nyomtatás?
A Fused Granulate Fabrication (FGF) egy 3D nyomtatási technológia, amely műanyag pelleteket használ elsődleges anyagként. Ez a módszer magában foglalja
granulált hőre lágyuló műanyag extruderbe juttatása, amely megolvasztja a granulátumot, és rétegenként lerakja az olvadt anyagot, létrehozva
a végső tárgy. Az FGF 3D nyomtató arról ismert, hogy képes nagyméretű tárgyakat gyorsan és megfizethetően kinyomtatni, így ideális ipari alkalmazásokhoz.
A Az FGF nyomdagép azért tűnik ki, mert sokféle hőre lágyuló anyagot képes felhasználni, beleértve az újrahasznosított műanyagokat is, ami jelentősen csökkenti a
anyagköltségek. A pelletek használata a filamentek helyett nagy áteresztőképességet tesz lehetővé, így az FGF nyomtató alkalmas nagyméretű gyártásra.
Ezenkívül az újrahasznosított és olcsóbb anyagok használatának lehetősége környezetbarát és gazdaságilag életképes alternatívává teszi az FGF-et számos gyártó számára.
Mi a különbség az FDM és az FGF között?
| FDM 3D NYOMTATÓ | FGF 3D nyomtató | |
| Anyag | Műanyag szálat használ (műanyag zsinór tekercset) | Műanyag pelleteket vagy granulátumokat használ |
| Anyagköltség | A pelletek kilogrammonként 30%-kal olcsóbbak lehetnek, mint a filamentek. | |
| Prfolyamat | A filamentet egy fűtött fúvókába vezetik, megolvasztják, majd rétegről rétegre extrudálják. | A pelleteket közvetlenül egy fűtött extruderbe vezetik, megolvasztják, majd nagy sebességgel extrudálják. |
Nyomtatási felbontás | Nagyobb nyomtatási felbontás és finomabb részletek | Alacsonyabb felbontás |
| Nyomtatási sebesség és átviteli sebesség | A nagy sebesség és a magas extrudálási áramlási sebesség magyarázza, hogy az FGF anyagáteresztő képessége miért többszöröse az FDM-hez képest. | |
| Nyomtatási minőség és részletesség | Az FDM nyomtatók általában kiválóan alkalmasak finom részletek és összetett geometriák előállítására. | Az FGF nyomtató jobban megfelel nagyobb alkatrészekhez, ahol az ultrafinom részletek kevésbé fontosak |
| Hátrányok | Nagyobb alkatrészeknél lassabb az anyagkihozatal korlátozottsága miatt, és hajlamos lehet a filament elakadására. | Alacsonyabb felbontás az FDM-hez képest a nagyobb anyagkimenet miatt. |
| Legjobb | Prototípusgyártás, kisszériás gyártás és részletes modellek. | Ipari alkalmazások, nagyméretű 3D nyomtatás és nagy volumenű gyártás, ahol a sebesség és a költség fontosabb, mint a finom részletek. |
Melyik a megfelelő az Ön számára?
A fúzionált szemcseformálás (FGF) és a fúzionált leválasztási modellezés (FDM) különböző előnyöket kínál a különböző alkalmazásokban.
Az FDM-et részletes prototípusokhoz, összetett modellekhez és nagy felbontású modellekhez ajánljuk.
Az FGF nagyméretű prototípusokhoz, teljes méretű funkcionális alkatrészekhez, öntőformákhoz és olyan alkalmazásokhoz ajánlott, ahol az alacsony anyagköltség és a nagy gyártási volumen fontos.
Ha többet szeretne megtudni a DOWELL 3D nyomtatóról, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, vagy
hagyj üzenetet, és részletesen elmagyarázzuk.
